A W sorozat hat munkaterületet kínál: 1530 × 3050 mm, 1530 × 6100 mm, 2030 × 4050 mm, 2030 × 6100 mm, 2540 × 6100 mm és 2540 × 8100 mm. A választás alapja a leggyakrabban feldolgozott táblaméret, nem a legnagyobb előforduló. Ha a termelés kilencven százaléka szabványos 1500 × 3000 mm-es táblán fut, az XT-W1530 gazdaságosabb, és a ritka nagyméretű darab bérmunkában is megoldható. Ha viszont a hosszú, hatméteres tábla rendszeres, az XT-W1560 vagy XT-W2060 kerül elő. A napi darabszám és a beépítendő alapterület együtt dönt.

A W sorozat 3 kW-tól 30 kW-ig konfigurálható, és a vágható vastagság ezzel együtt nő. Az alacsonyabb, 3–6 kW-os szint a vékonylemezes sorozatgyártáshoz gazdaságos, ahol a ciklusidőt a gyorsulás és nem az átszúrás határozza meg. A 12–20 kW-os tartomány a közepes vastagságú szénacél és rozsdamentes acél napi feldolgozásához ad tartalékot. A 30 kW-os konfiguráció a vastag anyagnál rövidíti az átszúrási időt és növeli az előtolást. A konkrét vastagság anyagonként és él-minőségi elvárásonként eltér, ezért ajánlatkéréskor érdemes megadni a jellemző anyagot és vastagságot.

A SkyEye gépi kamera a lemez tényleges helyzetét és felszínét méri be a vágás előtt, így a táblakiosztás a valós pozícióhoz igazodik, nem a feltételezetthez. Ez csökkenti a hulladékot a maradéklemezek felhasználásánál, és kompenzálja az enyhén hullámos tábla eltérését. A W sorozatban 30 kW-tól gyári alapfelszereltség; az XT-W2040 30 kW-os konfigurációjában opcióként rendelhető. A 20 kW-ig terjedő XT-W1530 modellben nem elérhető. Alacsonyabb teljesítményen a hálózati nesting szoftver adja az anyagkihasználás optimalizálását.

A W sorozat nyitott, egyplatformos kivitelben készül, gyári csereasztal nélkül. A betöltés és a kiszedés a vágási ciklus között történik, ami napi egy-két műszakos, kis és közepes szériás termelésben nem jelent szűk keresztmetszetet. Csereasztal akkor térül meg, ha a gép kihasználtsága tartósan magas, és az anyagmozgatásra fordított állásidő már mérhető veszteség. Ilyenkor a zárt, csereasztalos G sorozat a következő lépés. A W lemezmozgatását a 135 mm-es anyagmagasság és az áthúzható asztalgeometria könnyíti.

A helyigény a választott munkaterülettől függ: az XT-W1530 géptömege 2300–2500 kg, a legnagyobb XT-W2580 modellé 7000–7200 kg. Az asztal terhelhetősége 950 kg-tól 8000 kg-ig terjed, szintén konfigurációfüggően. Az elektromos csatlakozás a lézerteljesítménnyel skálázódik: a 3 kW-os konfiguráció 18 kVA, a 6 kW-os 30 kVA, a 12 kW-os 56 kVA, a 20 kW-os 89 kVA, a 30 kW-os 130 kVA. Emellett sűrített levegő és segédgáz-ellátás szükséges. A pontos alapterületet, a padozat terhelhetőségét és a darukapacitást helyszíni felmérésen egyeztetjük.

A W sorozat a nyitott kivitelű, széles méret- és teljesítményválasztékot igénylő ipari termelésé: gépgyártás, fémszerkezet-gyártás, acélszerkezeti előgyártás, járműipari beszállítás, hajlítás előtti darabolás. Ha a munkatér zárt, teljesen burkolt kivitelt kíván, vagy a csereasztalos üzem a követelmény, a G sorozat a válasz. Kisebb, kompakt belépő géphez a H sorozat kedvezőbb alapterülettel és belépési költséggel dolgozik. Tizenkét méter feletti acélszerkezeti elemhez az L sorozat készült, cső és lemez közös gépen való feldolgozásához pedig a WT.

A síklemez fiber lézervágó gépek a teljesítménytől függően különböző vastagságig vágnak. A belépő-mid, 3–6 kW konfigurációk jellemzően 20–25 mm vastag szénacélt vágnak oxigénes vágással; a 12 kW feletti nagy teljesítményű gépek vastagabb, akár 80–100 mm-es lemezt is. A rozsdamentes acél és az alumínium esetén a gazdaságos vágási vastagság alacsonyabb, mert ezekhez nitrogén segédgáz kell. A vékony és közepes, 1–10 mm-es tartomány adja a leggyorsabb és a legtisztább vágóélt. A pontos vastagsághoz a jellemző anyag és a kívánt él-minőség együtt határozza meg a szükséges teljesítményt.

A síklemez fiber lézervágás két fő segédgázt használ: oxigént és nitrogént. Az oxigén szénacél vágásához gazdaságos, mert az égési reakció gyorsítja a vágást, viszont a vágóélen enyhe oxidréteg marad. A nitrogén rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz ajánlott: oxidációmentes, tiszta, sorjamentes vágóélt ad, ami a látható és a továbbmegmunkált éleknél fontos, cserébe magasabb gázfogyasztással jár. A gyári konfiguráció jellemzően oxigénnel érkezik, a nitrogénes üzem opció. A gáz kiválasztása az anyagtól, a vastagságtól és a kívánt él-minőségtől függ; sok üzem anyagtól függően mindkettőt használja.

A szükséges lézerteljesítmény a jellemző anyagtól, a vastagságtól és a kívánt sebességtől függ. Tájékoztató jelleggel: a 3 kW a vékony és közepes, 1–10 mm-es lemezhez elegendő; a 6 kW a 10 mm feletti szénacélhoz és a gyorsabb ciklusidőhöz ajánlott; a 12 kW feletti nagy teljesítmény a vastag, 20 mm feletti lemez és a nagy sorozatszám gazdaságos vágásához kell. Fontos, hogy a nagyobb teljesítmény nemcsak vastagabb anyagot vág, hanem a vékony lemezt is gyorsabban, ami nagy darabszámnál kapacitást ad. A pontos konfiguráció-választáshoz a jellemző anyag, vastagság és napi darabszám a döntő; ezeket az ajánlatkéréskor érdemes megadni.

A síklemez fiber lézervágó gép ára a teljesítménytől (3 kW-tól 20 kW felett), a munkaterülettől, a variánstól és a kiegészítő felszereltségtől (automatizálás, porelszívás, csereasztal) függ, ezért minden ajánlat egyedi. A kompakt, belépő-mid gépek adják a legkedvezőbb belépési költséget, a nagyformátumú és nagy teljesítményű konfigurációk magasabb kategóriát képviselnek. A pontos árajánlathoz a jellemző anyagot, a lemezvastagságot, a munkaterületet és a napi darabszámot érdemes megadni. Töltse ki a rövid ajánlatkérő kérdőívet ezekkel az adatokkal, és néhány munkanapon belül konkrét konfigurációs javaslattal és árajánlat-kiindulással jelentkezünk.