A H sorozat XT-H1530 modellje 1 530 × 3 050 mm munkaterülettel dolgozik, ami a szabványos európai 1 500 × 3 000 mm-es fémlemezhez illeszkedik. Ez a méret a kis és közepes alkatrészgyártás igényeinek nagy részét lefedi. Ha a gyártásban rendszeresen nagyobb, 2 030 × 4 050 mm vagy 2 540 × 6 100 mm-es táblák is előfordulnak, a nagyformátumú W sorozat a következő lépés. Ultra-nagy, csarnokvázakhoz és daruelemekhez használt lemezekhez az L sorozat készült. A pontos géptípust a jellemző lemezméret és a napi darabszám együtt határozza meg.

A H sorozat mindössze 9 m² alapterületet igényel, a géptömeg 1 500 kg, a gépméret 4 345 × 2 210 × 1 700 mm. Ez a kompakt kivitel meglévő csarnokban, külön alapozás és padozat-megerősítés nélkül elhelyezhető, ami különösen a kis és közepes műhelyeknek fontos, ahol a terület korlátozott. A nyitott felépítés könnyű hozzáférést ad a betöltéshez és a karbantartáshoz. A telepítéshez háromfázisú elektromos csatlakozás szükséges: a 3 kW konfiguráció 15 kW / 32 A, a 6 kW konfiguráció 30 kW / 60 A. Emellett sűrített levegő és a segédgáz-ellátás kell; a pontos igényeket a helyszíni felmérésen egyeztetjük.

A H sorozat annak a kis és közepes műhelynek készült, amely 1 530 × 3 050 mm-es lemezzel dolgozik, napi egy-két műszakban, és a klasszikus, megbízható belépő-mid felépítést keresi kompakt, 9 m²-es alapterületen. A W sorozat üzemi termeléshez és nagyobb táblákhoz, magasabb gyorsulással (1,2 G) készült. A G sorozat a csúcs-dinamikájú (1,5 G) gyártásé, ahol a sűrű mintázat és a lyukkivágás-intenzív munkadarab rövidebb ciklusidőt kíván. A H nem ezekkel versenyez, hanem a belépő ár-érték-arányt és a helytakarékosságot adja azoknak, akiknek nincs szükségük nagyobb formátumra vagy csúcs-dinamikára.

A H sorozat egyplatformos, nyitott felépítésű síklemez-vágó, csereasztal és gyári anyagadagoló automatizálás nélkül. A felépítés a betöltés–vágás–kiszedés kézi ütemére optimalizált, ami a napi egy-két műszakos, kis és közepes szériás termeléshez illeszkedik. A lemezmozgatást beépített görgős támasztókerekek könnyítik. Ha a gyártás növekedésével a csereasztalos vagy automatizált anyagadagolás igény lesz, a nagyobb formátumú W és G sorozatok kínálnak ilyen bővítést. A H így kedvezőbb belépési költséget jelent, a bővítés pedig a portfólión belüli felfelé lépéssel oldható meg.

A H sorozat szénacél, rozsdamentes acél, alumínium és réz lemezt vág, sorjamentes vágóéllel, 20 mm vastagságig (sorozatban 16 mm-ig). A megfelelő segédgáz anyagonként állítható: szénacélnál jellemzően oxigén, rozsdamentes acélnál és alumíniumnál nitrogén, ami tisztább, oxidációmentes vágóélt ad. A gyári konfiguráció oxigénnel érkezik, a nitrogénes üzem opció. Ezeken túl horganyzott lemez, titánötvözet és elektrolit lemez is feldolgozható. A pontos vágási paramétereket az anyag, a vastagság és a kívánt él-minőség együtt határozza meg; ezeket az ajánlatkéréskor érdemes megadni.

A H sorozat nyitott felépítésű síklemez-vágó, ami könnyebb hozzáférést és egyszerűbb betöltést ad kis és közepes műhelyekben. A nyitott kivitel a legtöbb ipari környezethez megfelelő, megfelelő elszívás és egyéni védőeszközök mellett. Ha a telepítés porra vagy fényre érzékeny környezetben történik, vagy a munkatér zárt, teljes védőburkolatot kíván, az A sorozat a mérlegelendő alternatíva, amely zárt, teljesen burkolt kivitelben készült. A választáshoz a telepítés helye, a környezeti előírások és a munkaszervezés a döntő szempontok.

A síklemez fiber lézervágó gépek a teljesítménytől függően különböző vastagságig vágnak. A belépő-mid, 3–6 kW konfigurációk jellemzően 20–25 mm vastag szénacélt vágnak oxigénes vágással; a 12 kW feletti nagy teljesítményű gépek vastagabb, akár 80–100 mm-es lemezt is. A rozsdamentes acél és az alumínium esetén a gazdaságos vágási vastagság alacsonyabb, mert ezekhez nitrogén segédgáz kell. A vékony és közepes, 1–10 mm-es tartomány adja a leggyorsabb és a legtisztább vágóélt. A pontos vastagsághoz a jellemző anyag és a kívánt él-minőség együtt határozza meg a szükséges teljesítményt.

A síklemez fiber lézervágás két fő segédgázt használ: oxigént és nitrogént. Az oxigén szénacél vágásához gazdaságos, mert az égési reakció gyorsítja a vágást, viszont a vágóélen enyhe oxidréteg marad. A nitrogén rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz ajánlott: oxidációmentes, tiszta, sorjamentes vágóélt ad, ami a látható és a továbbmegmunkált éleknél fontos, cserébe magasabb gázfogyasztással jár. A gyári konfiguráció jellemzően oxigénnel érkezik, a nitrogénes üzem opció. A gáz kiválasztása az anyagtól, a vastagságtól és a kívánt él-minőségtől függ; sok üzem anyagtól függően mindkettőt használja.

A szükséges lézerteljesítmény a jellemző anyagtól, a vastagságtól és a kívánt sebességtől függ. Tájékoztató jelleggel: a 3 kW a vékony és közepes, 1–10 mm-es lemezhez elegendő; a 6 kW a 10 mm feletti szénacélhoz és a gyorsabb ciklusidőhöz ajánlott; a 12 kW feletti nagy teljesítmény a vastag, 20 mm feletti lemez és a nagy sorozatszám gazdaságos vágásához kell. Fontos, hogy a nagyobb teljesítmény nemcsak vastagabb anyagot vág, hanem a vékony lemezt is gyorsabban, ami nagy darabszámnál kapacitást ad. A pontos konfiguráció-választáshoz a jellemző anyag, vastagság és napi darabszám a döntő; ezeket az ajánlatkéréskor érdemes megadni.

A síklemez fiber lézervágó gép ára a teljesítménytől (3 kW-tól 20 kW felett), a munkaterülettől, a variánstól és a kiegészítő felszereltségtől (automatizálás, porelszívás, csereasztal) függ, ezért minden ajánlat egyedi. A kompakt, belépő-mid gépek adják a legkedvezőbb belépési költséget, a nagyformátumú és nagy teljesítményű konfigurációk magasabb kategóriát képviselnek. A pontos árajánlathoz a jellemző anyagot, a lemezvastagságot, a munkaterületet és a napi darabszámot érdemes megadni. Töltse ki a rövid ajánlatkérő kérdőívet ezekkel az adatokkal, és néhány munkanapon belül konkrét konfigurációs javaslattal és árajánlat-kiindulással jelentkezünk.