A kombinált lézervágó egyetlen gépen vágja a síklemezt és a csövet, egy vezérlővel és egy kezelői munkahellyal, míg két külön gép két beruházást, két telepítést és két kezelőt jelent. A WT sorozaton mindkét alrendszert a BOCHU 3000DE-M vezérlés irányítja, a két alkatrészcsalád programjai ugyanabban a rendszerben futnak. Az előny ott jelentkezik, ahol a termékben lemez és zártszelvény együtt szerepel, de egyik mennyiség sem tölt ki külön gépet. A korlát, hogy a két alrendszer nem dolgozik párhuzamosan: egy időben vagy lemezt, vagy csövet vág a gép.

A WT sorozat kör-, négyzet- és téglalapcsövet vág, legfeljebb Φ240 mm átmérőig. A T160 tokmány Φ10–160 mm-es körcsövet és 160 mm-es oldalhosszig négyzet- és téglalapszelvényt fog, a T240 ugyanezt 240 mm-ig; mindkettő mind az öt síklemez-formátumhoz rendelhető. A nyerscső legfeljebb 6 m hosszú lehet, a kész csőalkatrész a gyári adatlap szerint legfeljebb 1 m. A tokmányt a jellemző csőméret alapján érdemes választani: ha a csövek többsége 160 mm alatt marad, a T160 elegendő, a T240 a nagyobb szelvényekhez és a nehezebb csövekhez való. Hosszabb csőalkatrészhez vagy Φ240 mm feletti átmérőhöz dedikált csővágó kell, a csővég-maradék alapkivitelben 300 mm, opcióval rövidebb.

A WT sorozat öt síklemez-formátumban készül: 1,5 × 3, 1,5 × 6, 2 × 4, 2 × 6 és 2,5 × 6 m-es munkaterülettel. A választást a leggyakrabban vásárolt táblaméret és a leghosszabb lemezalkatrész határozza meg. Az asztalterhelés a formátummal együtt nő: 6 kW-ig 950 és 3 050 kg között, a 12 kW-os kivitelben 1 850 és 6 000 kg között, 50 mm-es támasztóléccel. A gép tömege formátumtól és tokmánytól függően 3 550 és 6 500 kg közé esik, ezt a padlózat tervezésénél érdemes figyelembe venni.

Két külön gép akkor éri meg, ha a lemez vagy a cső önmagában is kitölt egy műszakot, mert a két gép párhuzamosan dolgozik, a kombinált gép viszont egyszerre csak az egyik alrendszert használja. Akkor is külön csővágó kell, ha rendszeresen 1 m-nél hosszabb kész csőalkatrészt gyárt, vagy Φ240 mm feletti csövet dolgoz fel. Tisztán lemezmunkához, csereasztalos vagy nagy formátumú sorozatgyártáshoz a síklemez lézervágók a célszerűbbek, mert ott a gép minden órája a lemezé. A helyszíni felmérésen a heti lemez- és csőmennyiség alapján megmutatjuk, melyik megoldás térül meg jobban. Hogy mikor érdemes külön csővágót venni, arról tudásbázisunk cikke ad részletes szempontokat.

A kombinált lézervágó szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és rezet vág lemezen és csövön egyaránt, mert a két alrendszer ugyanazt a szálas lézerforrást használja. A vágható vastagságot a lézerforrás teljesítménye, az anyag és a segédgáz együtt határozza meg; a WT sorozat 3, 6 és 12 kW-os kivitelben készül. Fényvisszaverő anyagoknál, például alumíniumnál és réznél a vágófej és a paraméterezés számít, ezért ezeket a konkrét munkadarabhoz igazítjuk. A teljesítményt a leggyakoribb anyagvastagság és a kívánt vágási sebesség alapján, a saját alkatrészein méretezzük. Az egyes fémek vágási sajátosságait az anyagok lézervágásáról szóló összefoglalónk foglalja össze.

A WT sorozat teljes teljesítményfelvétele a lézerforrástól függ: a 3 kW-os kivitel 22 kW, a 6 kW-os 34 kW, a 12 kW-os 55 kW. A hozzá tartozó áramfelvétel 32, 68, illetve 104 A. A telepítés előtt ezért érdemes ellenőrizni a csatlakozási teljesítményt és a betáplálás keresztmetszetét, mert egy 12 kW-os gép kisebb üzemben gyakran hálózatbővítést igényel, és ennek átfutási ideje a géprendelésnél is számít. A helyszíni felmérésen a meglévő betáplálást, a gép tömegéhez szükséges padlózatot és a segédgáz-ellátást együtt nézzük át.