Automatizált kiscsőfeldolgozás sorozatgyártáshoz
Φ15–90 mm-es csőprofilok nagysebességű, 24 órás felügyelet nélküli sorozatvágása — beépített anyagtároló adagolóval, zéró maradékkal, alumínium és acél anyagokhoz.
Automatizált kiscsőfeldolgozás sorozatgyártáshoz
A kis átmérőjű csőfeldolgozás (Φ15–90 mm) egészen más termelési dinamikát követ, mint a nagyobb profiloké. A darabszámok magasabbak, az egységidő és az anyagveszteség összege nagyobb volumenben is érzékelhető, és a gyártás ritmusát a kézi anyagmozgatás lassítja a legjobban.
A THP sorozat erre a problémára adott válasz: a gép nem opcionálisan, hanem alapfelszerelésként tartalmaz anyagtároló adagolórendszert — és ezzel 24 órás, folyamatos, felügyelet nélküli termelés válik lehetővé. Az operátor feltölti az adagolótárat, és a gép addig dolgozik, amíg az anyag tart.
Miből áll a THP automatizálási rendszere?
- Anyagtároló tár: a csőanyag adag adagolótárba kerül — nem kell darabonként behelyezni
- Automatikus adagoló: a gép önállóan adagolja a következő csövet, miután az aktuálist feldolgozta
- Kiadagolórendszer: a kész darabok automatikusan a kiadó állványra kerülnek — az operátor időnként összeszedi, nem kell folyamatosan jelen lenni
Mikor hoz közvetlen ROI-t az automatizálás?
| Gyártási profil | Manuális feldolgozás | THP sorozat |
|---|---|---|
| Napi 300 db, Φ40 mm, 200 mm kész darab | 1 kezelő teljes nap | ~4 óra gép, ~20 perc operátor |
| Hétvégi / éjszakai termelés | Nem lehetséges | Felügyelet nélkül fut |
| Anyagcsere-veszteség (100 mm maradék) | Minden darabnál | 20 mm minimális maradék |
A számok tájékoztató jellegűek — a konkrét megtérülési kalkuláció a gyártási darabszámtól, a csőártól és a munkaerőköltségtől függ. Kérdőívünkben megadja az adatokat, és visszahívásnál konkrét kalkulációval várjuk.
Jellemző sorozatgyártási alkalmazások
- Bútor- és polcrendszer-alkatrészek: asztalláb, csőkönyök, összekötő elem — nagy, ismétlődő sorozat
- Orvostechnikai és laboreszközök: rozsdamentes acél és alumínium csőváz-elemek, ahol a higiénia és pontosság egyaránt elvárás
- Elektronikai eszközváz: kis átmérőjű szénacél és rozsdamentes acél profilok szekrények, rackek vázaihoz
- Kerékpár- és sporteszköz-alkatrészek: vázelemek, tengelyek, könyökcső-elemek sorozatgyártása
- HVAC és hűtéstechnikai csőszerelvények: kis átmérőjű összekötő elemek, elosztócsövek
1G gyorsulás — mit jelent a ciklusidőre nézve?
A THP 1G-s gyorsulása azt jelenti, hogy a cső pozíciója a következő vágáshoz nagyon gyorsan beáll. Egy 200 mm-es darab vágásakor ez az üresjárat másodpercekben mérhető — és ha naponta 500 darabot gyárt a gép, ezek a másodpercek összeadódnak. Az 1G-s gyorsulás Φ15–90 mm-es csöveknél az egyik legmagasabb az iparágban.
Gyakori kérdések
Milyen anyagsorrendben tud a gép dolgozni? Válthat alumíniumról acélra? Igen — az anyagváltás programcserét jelent (segédgáz és vágási paraméterek), nem fizikai szerszámcserét. Vegyes anyagú megrendelés esetén az anyagtárakat manuálisan kell cserélni.
Hány csőadag fér az anyagtárba? Az anyagtár kapacitása a csőátmérőtől és a cső hosszától függ. A THP90 max. 30 kg csőtömeget kezel — ez pl. Φ40 mm-es, 6 m-es acélcsőnél 1–2 darabot, Φ20 mm-es alumíniumnál jóval többet jelent.